高(gāo)鹽母液幹燥機(jī)
一、工(gōng)程概述
此次設備采用的(de)是轉鼓幹燥機(jī)，幹燥面積為(wèi)20㎡；在我司滾筒筒體(tǐ)設計(jì)方面 ，筒體(tǐ)為(wèi)卷制焊接結構，整體(tǐ)消除應力處理(lǐ)，确保使用中不發生(shēng)熱變形；同時(shí)根據使用工(gōng)況惡劣性質，軸頭可采用熱套結構，比焊接結構大大提高(gāo)使用壽命；并配備特種設備壓力容器(qì)合格證。動平衡G4 級以上(shàng)。筒體(tǐ)表面采用鍍硬鉻工(gōng)藝,硬度可達HRC65，用鉻的(de)特性提高(gāo)零件(jiàn)的(de)硬度、耐磨、耐溫和(hé)耐蝕等性能。表面粗糙度可達鏡面，且筒面跳(tiào)動0.05mm 以內(nèi)。
二、設備概述
滾筒刮闆幹燥機(jī)是附在回轉的(de)滾筒筒體(tǐ)上(shàng)液相(xiàng)物(wù)料以熱傳導的(de)方式進行連續操作(zuò)的(de)幹燥設備。料液同布料裝置在一定的(de)轉速回轉的(de)滾筒外(wài)壁上(shàng)形成料膜，被連續通(tōng)入的(de)加熱介質（水(shuǐ)蒸汽或導熱油）的(de)熱滾筒壁所加熱，料膜被幹燥後由刮刀(dāo)刮下(xià)。
三、雜(zá)鹽母液幹燥機(jī)特點
滾筒精度高(gāo)，熱變形量少。滾筒焊接後整體(tǐ)經熱消應處理(lǐ)，減少筒體(tǐ)變形，滾筒表面經粗車—精車—磨床加工(gōng)，具有(yǒu)精度高(gāo)，後期變形小(xiǎo)的(de)特點。
使用壽命長(cháng)，滾筒表面鍍硬鉻，表面硬度達到HRC60-65。确保滾筒長(cháng)時(shí)間(jiān)在刮刀(dāo)磨擦下(xià)，表面磨損小(xiǎo)，使用壽命長(cháng)。
刮刀(dāo)系統系統可靠，采用氣動壓緊裝置，具有(yǒu)壓緊力可調、可控的(de)特點，能根據物(wù)料粘附情況，及時(shí)調整刮刀(dāo)狀态。
原料濃度控制系統，系統設置有(yǒu)底部原料濃度控制裝置，運行時(shí)使底部料液濃度保持基本一緻，防止由于濃度對(duì)系統運行産生(shēng)的(de)影響。
滾筒刮闆幹燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的(de)滾筒通(tōng)過其下(xià)部料槽，粘附着一厚度的(de)料膜，熱量通(tōng)過管道(dào)輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導到滾筒外(wài)壁，再傳導給料膜，使料膜中的(de)濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的(de)物(wù)料得到幹燥。幹燥好(hǎo)的(de)物(wù)料被裝置在滾筒表面的(de)刮刀(dāo)鏟離滾筒，到置于刮刀(dāo)下(xià)方的(de)螺旋輸送器(qì)，通(tōng)過螺旋輸送器(qì)将幹物(wù)料集中、包裝。

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