化(huà)工(gōng)行業(yè)中，高(gāo)含鹽廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)一直是各類精細化(huà)工(gōng)企業(yè)，尤其是農(nóng)化(huà)、醫藥化(huà)工(gōng)頭疼的(de)問(wèn)題，這(zhè)類廢水(shuǐ)有(yǒu)高(gāo)鹽分、高(gāo)COD、焦油、粘壁等特點。目前應用廣泛的(de)是多效蒸發、MVR 等技(jì)術，可是實際應用中，往往是廢水(shuǐ)易處理(lǐ)，母液難解決，母液中含有(yǒu)大量有(yǒu)機(jī)物(wù)，易在設備中粘壁，從(cóng)而造成三效蒸發的(de)能效下(xià)降，或堵塞熱交換器(qì)的(de)列管，且有(yǒu)機(jī)物(wù)含量高(gāo)了以後，廢水(shuǐ)的(de)沸點會因為(wèi)高(gāo)沸點有(yǒu)機(jī)物(wù)增多而升高(gāo)，更加難以處理(lǐ)。

針對(duì)此類廢水(shuǐ)對(duì)三效蒸發的(de)影響：開(kāi)始容易蒸，越往後，水(shuǐ)量減少，廢水(shuǐ)中的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù)濃度增高(gāo)，沸點上(shàng)升，緻使裝置的(de)處置能力下(xià)降。

給出解決方法：預先處理(lǐ)廢水(shuǐ)，去(qù)掉有(yǒu)機(jī)物(wù)後再進三效蒸發處理(lǐ)，或者是定量排出三效母液，再對(duì)排出的(de)母液進行處理(lǐ)，從(cóng)而達到解決有(yǒu)機(jī)物(wù)的(de)目的(de)，三效蒸發定期排出母液後，裝置中的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù)濃度會降低(dī)，根據各自(zì)的(de)實際情況進行定量，控制好(hǎo)母液排放(fàng)量以後，三效蒸發裝置就會保證一個(gè)比較能夠接受的(de)效率進行運轉。現(xiàn)有(yǒu)4種高(gāo)鹽廢水(shuǐ)有(yǒu)機(jī)物(wù)處理(lǐ)方案，以供大家(jiā)參考，解決實際問(wèn)題。

方案一：濃縮+耙幹

采用濃縮裝置進一步濃縮，濃縮後幹燥，将液體(tǐ)全部蒸出，剩餘固體(tǐ)裝袋。如：采用反應釜進一步濃縮，濃縮一半以後離心，離心後的(de)母液一半繼續回反應釜蒸，一半去(qù)耙式幹燥機(jī)進行蒸幹，蒸出水(shuǐ)與三效的(de)采出水(shuǐ)一并處理(lǐ)。

這(zhè)種方法，工(gōng)藝簡單，一般工(gōng)廠(chǎng)都(dōu)能夠使用，裝置也便宜，但(dàn)缺點也很(hěn)明(míng)顯，蒸汽消耗量大，而且，耙幹機(jī)用過一段時(shí)間(jiān)後，會有(yǒu)大量的(de)鹽和(hé)有(yǒu)機(jī)物(wù)粘附在耙幹機(jī)上(shàng)，從(cóng)而導緻能效降低(dī)， 需要定期清理(lǐ)粘附在耙幹機(jī)上(shàng)的(de)物(wù)料。

方案二：焚燒

母液排出後，直接送至廢液爐焚燒，直接将有(yǒu)機(jī)物(wù)焚燒掉。三效蒸發+焚燒爐工(gōng)藝，高(gāo)含鹽廢水(shuǐ)經三效蒸發處理(lǐ)後，母液定量采出，母液為(wèi)飽和(hé)溶液，有(yǒu)機(jī)物(wù)含量很(hěn)高(gāo)，同樣鹽含量也很(hěn)高(gāo)，這(zhè)就具備了一定的(de)熱值，根據實際情況定量采出，控制好(hǎo)其中的(de)熱值并與三效蒸發的(de)能效一并考慮，确定一個(gè)綜合采出量。

廢液爐，可以使用天然氣，也可以使用柴油，還(hái)可以使用各類廢溶劑作(zuò)為(wèi)熱能補充，以很(hěn)好(hǎo)的(de)彌補母液熱值不夠的(de)缺點，采用廢溶劑時(shí)要注意，最好(hǎo)不要與母液混合使用，否則會因為(wèi)母液與溶劑不能很(hěn)好(hǎo)的(de)溶解在一期，導緻不均相(xiàng)，熱能不均衡，爐內(nèi)焚燒時(shí)，會因為(wèi)不均衡而産生(shēng)氣爆，風(fēng)險很(hěn)大，若非要混起來(lái)配熱值，最好(hǎo)使用促進劑，使之均勻，避免氣爆。

這(zhè)種方法一次性解決了母液中有(yǒu)機(jī)物(wù)的(de)問(wèn)題，同時(shí)，出來(lái)的(de)鹽其他(tā)指标也很(hěn)好(hǎo)，但(dàn)問(wèn)題是，裝置投入比較大，而且易堵塞燃燒器(qì)槍頭，需要消耗大量的(de)燃料，不經濟，且不能回收餘熱，目前國(guó)內(nèi)還(hái)沒有(yǒu)哪家(jiā)的(de)技(jì)術是非常成熟的(de)，使用的(de)效果并不是很(hěn)好(hǎo)。

方案三：氧化(huà)+三效

先将廢水(shuǐ)中的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù)進行氧化(huà)，氧化(huà)後的(de)水(shuǐ)再進行三效處理(lǐ)，這(zhè)樣廢水(shuǐ)中的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù)大大減少，三效的(de)效率大大提升。如：采用濕法氧化(huà)先預處理(lǐ)有(yǒu)機(jī)物(wù)，高(gāo)含鹽廢水(shuǐ)在高(gāo)溫高(gāo)壓的(de)情況下(xià)，以空氣中的(de)氧氣為(wèi)氧化(huà)劑，在濕法氧化(huà)塔中氧化(huà)，再經過降溫降壓後排出，采出水(shuǐ)中的(de)大分子(zǐ)、高(gāo)沸點的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù)已經很(hěn)少了，剩餘的(de)低(dī)分子(zǐ)和(hé)易采出的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù)和(hé)廢水(shuǐ)一并進入三效蒸發進行處理(lǐ)。

這(zhè)樣方法避免了高(gāo)有(yǒu)機(jī)物(wù)問(wèn)題，解決了三效母液的(de)問(wèn)題，減少了三效蒸發的(de)粘壁的(de)問(wèn)題，保證了三效蒸發裝置的(de)能效，缺點是濕法氧化(huà)裝置不能穩定的(de)運行，空壓機(jī)總是故障，且裝置投入大，一套裝置總要幾千萬，一般公司承受不了。

方案四：母液氧化(huà)

将采出的(de)母液單獨氧化(huà)，在催化(huà)劑條件(jiàn)下(xià)，使用雙氧水(shuǐ)或其他(tā)氧化(huà)劑進行氧化(huà)。濃縮後的(de)母液，其總量比廢水(shuǐ)量少很(hěn)多，大約隻有(yǒu)20-25%，其裝置會比濕法氧化(huà)小(xiǎo)很(hěn)多，建設成本比濕法氧化(huà)少很(hěn)多。氧化(huà)後的(de)母液再随高(gāo)含鹽廢水(shuǐ)一起進入到三效蒸發裝置中進行處理(lǐ)，利用高(gāo)鹽廢水(shuǐ)稀釋母液中的(de)鹽分，利用母液稀釋高(gāo)鹽廢水(shuǐ)中的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù)，互利互補。

此方案是國(guó)內(nèi)比較新的(de)工(gōng)藝，工(gōng)藝尚未成熟，山東已經有(yǒu)工(gōng)廠(chǎng)在使用，效果還(hái)不錯(cuò)，氧化(huà)裝置的(de)投入比濕法氧化(huà)裝置小(xiǎo)，可以解決母液的(de)問(wèn)題。缺點是工(gōng)藝不成熟，怕承擔風(fēng)險的(de)企業(yè)，不建議(yì)采用，待技(jì)術成熟了，再進行投資不遲。

結語：以上(shàng)四種方案目前都(dōu)有(yǒu)工(gōng)業(yè)實例，都(dōu)可以解決實際問(wèn)題，可供參考。比較小(xiǎo)的(de)工(gōng)廠(chǎng)，可以使用第1 種方案，第1 種方案工(gōng)藝簡單、裝置簡單，能解決一定的(de)問(wèn)題，建設方便，成本低(dī)。大公司且具有(yǒu)一定風(fēng)險承受能力的(de)公司可以使用第3 種或第4 種方案，可以從(cóng)根本上(shàng)解決難降解有(yǒu)機(jī)物(wù)、大分子(zǐ)有(yǒu)機(jī)物(wù)、高(gāo)沸點有(yǒu)機(jī)物(wù)的(de)問(wèn)題，轉化(huà)為(wèi)低(dī)沸點或易降解的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù)，達到處理(lǐ)效果。