高(gāo)含鹽廢水(shuǐ)通(tōng)常是指含有(yǒu)有(yǒu)機(jī)物(wù)和(hé)總溶解固體(tǐ)TDS的(de)質量分數≥3.5%的(de)廢水(shuǐ),包括高(gāo)鹽生(shēng)活廢水(shuǐ)和(hé)高(gāo)鹽工(gōng)業(yè)廢水(shuǐ)。主要來(lái)源于直接利用海(hǎi)水(shuǐ)的(de)工(gōng)業(yè)生(shēng)産、生(shēng)活用水(shuǐ)、冶金(jīn)、化(huà)工(gōng)廠(chǎng)及石油加工(gōng)等。其中,濕法冶金(jīn)工(gōng)藝過程排放(fàng)的(de)高(gāo)含鹽廢水(shuǐ)成分複雜(zá)、污染物(wù)含量高(gāo),部分雜(zá)質元素含量超過工(gōng)藝要求難以循環利用,而直接外(wài)排會給環境造成較大影響。因此,濕法冶金(jīn)廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)和(hé)回用成為(wèi)有(yǒu)色冶金(jīn)企業(yè)可持續發展和(hé)治理(lǐ)環境污染的(de)關鍵所在。
以水(shuǐ)鹽體(tǐ)系相(xiàng)圖為(wèi)理(lǐ)論基礎,開(kāi)發了“蒸發濃縮-日(rì)曬制硝-除碳-冷(lěng)凍制硝-日(rì)曬制鹽”鹽硝聯産新工(gōng)藝,通(tōng)過優化(huà)各階段工(gōng)藝參數,使高(gāo)含鹽廢水(shuǐ)中的(de)硫酸鈉和(hé)氯化(huà)鈉資源得到有(yǒu)效的(de)回收再利用,大幅降低(dī)企業(yè)生(shēng)産成本,每年(nián)可以從(cóng)廢水(shuǐ)中回收制備優質的(de)工(gōng)業(yè)級硫酸鈉和(hé)工(gōng)業(yè)鹽兩種産品。 本研究以發展循環經濟的(de)理(lǐ)念,模拟日(rì)曬蒸發析硝、析硝母液模拟冬季冷(lěng)凍、凍硝母液模拟日(rì)曬制鹽的(de)全流程實驗,重點突破高(gāo)含鹽廢水(shuǐ)濃縮制取十水(shuǐ)硝、析硝母液冬季冷(lěng)凍、凍硝母液濃縮制鹽及制鹽母液後處理(lǐ)等關鍵技(jì)術。研究結果表明(míng),室內(nèi)試驗日(rì)曬硝Na2SO4含量達到95%以上(shàng);工(gōng)藝中碳酸根脫除可采用金(jīn)川集團副産的(de)廢鹽酸酸化(huà)替代氫氧化(huà)鈣和(hé)氯化(huà)鈣,酸化(huà)pH值控制4~4.5;碳酸根脫除後日(rì)曬鹽質量達到98%以上(shàng)。